隔膜压滤机的定期检查

        隔膜压滤机的操作是通过液压系统在滤板上产生强大的力。只有这样，单个滤板才能构成设备运行的重要部分，即过滤室，这意味着一定数量的滤板在强大的压力下工作。当压力意外超过滤板的公差时，滤板会自然破裂和损坏，滤板的维护成本通常很高。为了避免这些不必要的高成本，用户应提前采取预防措施。除控制工作压力和避免滤板磨损外，还应定期检查滤板的使用情况。观察滤清器板上的裂纹。如果滤板上增加了新的裂纹，则意味着滤板可能会开裂。

        卸料时，膜滤板周围的凸边容易磨损。一旦边缘严重磨损，组装好的过滤器的过滤室将无法密封，过滤器内的加压液体将从过滤室排出。如果磨料泄漏或喷出，膜式过滤器会加剧液体移动过程中过滤板的磨损。因此，滤板完全损坏。

        由于隔膜压滤机通常在恶劣的环境中使用，因此不含一定浓度的酸性气体，并且充满煤油、碱性粉尘等。从长远来看，这些腐蚀性化学品会累积并损坏电气设备。组件。这可能会导致电气故障并导致控制按钮无响应。当隔膜压滤机状态为控制按钮操作无效时，请先检查隔膜压滤机控制按钮的结构和接触情况。

        检查方法：按下相应按钮，观察PLC输入的相应节点指示灯是否亮起。如果指示灯亮起，则按钮没有故障。如果响应按钮未点亮，检查相关端子线。